布袋除塵器常見問題及維護方法

布袋除塵器常見問題及維護方法。

粉塵排放過多的原因：

（1）濾袋表面初始層不夠； 

（2）濾袋損壞； 

（3）過濾袋組裝不良； 

除塵器維護說明如下：

1、濾袋表面初始層數不夠

在布袋除塵器運行中，如果排放超過標準，且除塵器工作壓力低于設計值，較有可能的是，濾袋表面上的初始粉末層不足，這可能是由于濾袋和濾袋的高濾速。清潔周期過短，壓縮空氣壓力過高，粉塵負荷降低。

過濾速度過快會增加粉塵的排放速度。如果過濾速度過高，則初始粉塵層將被破壞，粉塵將撞擊過濾袋并造成過度磨損。如果此時過濾袋數量太多，很容易導致過濾。松散的織物袋，這些會使布袋除塵器的排出量超標。

在設定布袋除塵器的脈沖清洗周期時，可以布袋除塵器在穩定的壓力下工作，設定的脈沖清洗周期時間長，脈沖清洗時間可以初始粉塵不會脫落，并且設定時間短的清潔時間是好的。因此，如果初始粉塵層不足，可以使用延長的清潔周期進行補償。如果使用壓差控制，可以提高布袋除塵器入口和出口壓力設置的穩定性。

只有在清洗過濾袋后，如果布袋除塵器超過標準排放，則只需檢查脈沖壓縮空氣的壓力是否過大。

降低粉塵負荷可能來自生產力下降，或由于布袋除塵器控制系統的大修和調整。除塵器的方法可以通過輕負載緩慢提升或使用預粉塵來解決。

2、粉塵過濾器修理包損壞

使用過濾袋占除塵器維護費用的較大量，高達70％以上的維護費用。布袋除塵器維護的基本條件是磨損，，腐蝕等。該解決方案可以通過以下方式使用：

（1）. 磨損

過濾速度過高會導致過濾袋受到粉塵影響和磨損。結果，濾袋的纖維張力也受到損害。解決方案是在預期流量變化很大時，調節過濾器的廢氣流量以增加流量。自動控制系統布袋除塵器以穩定的體積運行。

布袋除塵器在空氣分布不均勻時，容易使高含量粉塵直接沖擊局部過濾袋，容易使一些過濾袋在廢氣入口處穿孔，使用時間短，解決方案：在進塵管處安裝空氣分配導向器，或換經常磨損的濾袋。

濾袋之間的距離過小，龍骨彎曲等，容易造成濾袋之間的磨損。牢固的濾袋應該調整和安裝，并且應該換彎曲的龍骨。

濾袋的直徑與龍骨的直徑之差太小。清潔效果差。應增加清潔周期，并增加吹氣壓力。當濾袋過大時，濾袋與龍骨之間的摩擦會加速磨損。過濾袋比例越好。龍骨的周長為10?20mm，長度應相同。應特別注意某些具有較大溫度變化和延伸特性的濾布。

當龍骨焊縫有孔或毛刺或由于腐蝕引起表面粗糙時，也會加速濾袋的磨損。布袋除塵器維護濾袋和多孔板的密封性不嚴格，這會造成濾袋頂部的防折疊磨損，使用彈性環效果好。因此，文氏管或脈沖管與濾袋沒有正確對齊，容易引起濾袋上部的機械摩擦，應進行調整。經常清洗濾袋會加速濾袋的磨損，應該調整。廢氣中的灰塵超過了設計標準，也會導致過濾袋的磨損加速。除塵器除塵過量積灰也會加速濾袋的磨損。

上述原因會導致除塵器過度排放，同時也會降低除塵器組件的使用壽命。

（2）. 沉淀器維護腐蝕

氣流中的冷凝也會導致濾袋堵塞。當過濾袋表面的初始粉塵層由于潮濕而干燥時，粉塵會凝結并變得致密。如果在這種情況下，這將導致過濾袋類型是彈性的。脈沖清潔濾袋會加速濾袋的損壞。

在使用防塵過濾器停止并且多次脈沖清潔過濾袋之后，保護過濾袋是有利的。

其次，阻力太高，布袋除塵器的設計確定了除塵器的阻力。但是，如果在除塵器運行期間，除塵器的阻力在短時間內增加，這表明除塵器存在問題并且應該進行修理和調整。

a. 清潔裝置調整不好

檢查壓縮空氣的質量，是否含油或水，檢查供氣管路是否，檢查脈沖電磁閥是否工作正常，緊固螺栓是否松動，膜片是否損壞，電磁線圈是否損壞是否松動，閥芯是否卡??； 控制器的設置是否符合要求，是否變了； 噴射歧管或文丘里管是否安裝正確； 

b. 濾袋阻塞除塵器維修濾袋堵塞

主要是由于過濾速度過快，粉塵過細，灰塵粘附，濾袋清洗不良，濾袋受潮。

如果除塵器操作的過濾器氣體速度過濾袋的設計很容易造成氣流中的細小灰塵卡在過濾袋纖維內部。結果，發生了濾袋的堵塞。較好使用涂層介質或在濾袋表面預涂保護粉。

當露點低于時開啟；當除塵器關閉時，當表面上有冷凝水時，濾袋重新啟動。在這種情況下，大量的含塵空氣進入，并且除塵器的維護和高濕度會導致過濾袋的泥漿表面。

為了防止這種情況發生，應該預熱除塵器入口的灰塵空氣或預灰塵層。

c. 除塵器維護不當氣體分布

如果除塵器的氣體分布不均勻，當除塵器開啟時會發生阻力。因此，除塵器的維護應除塵器進氣的均勻分布。

3.、濾袋壽命過短

影響濾袋使用壽命的因素有：濾袋使用不當； 濾袋質量； 布袋除塵器的維護和過濾速度； 粉塵負荷； 粉塵成分； 防塵特性； 清潔方法； 因此，清潔頻率； 系統啟動，關機時間； 和相關的維護工作。